皮革污泥本身具有高濕高粘的特性，在干燥過程中容易粘附在筒壁死角處，干燥難度較大，因此烘干皮革污泥就需要用到專業(yè)的設備——“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列皮革污泥烘干設備。該設備由于烘干效果好在市場中受到了很多用戶的喜愛，銷量也在一直穩(wěn)步上升。那么皮革污泥烘干設備烘干效果好需要遵循哪些原則呢?這里小編就為大家簡單介紹一下。

皮革污泥烘干設備要達到好的烘干效果，并不是某一方面因素單獨決定的，而是需要多種因素互相影響配合，其中比較重要的方面有以下這幾點。

1、設備操作

設備的烘干效果好不好與操作人員在使用設備時有沒有規(guī)范操作有很大關系。因此操作人員在正式上崗前都會進行培訓學習，掌握設備結(jié)構、操作規(guī)范、以及簡單問題處理及維護等相關的知識。在具體的操作實踐中，操作人員需要在進料時保持均勻的速度以及合適的進料量，不能一次進料過多或者過少，進料過多可能會產(chǎn)生堵料、影響熱量分散的問題，而進料過少會造成能源的浪費，提高能耗，降低生產(chǎn)量，因此操作人員的正確操作十分重要。

2、筒體溫度、風量控制

皮革污泥烘干設備主要是通過高溫熱干化的原理進行脫水干燥的，因此設備溫度、風量的調(diào)整控制是影響設備烘干效果的重要因素之一。要保證筒體的溫度在適宜的范圍內(nèi)，就需要操作人員做到這幾點：按照操作說明添加燃料，注意觀察燃料的燃燒狀況，保證燃料充分燃燒;根據(jù)進料大小合理調(diào)節(jié)筒體的轉(zhuǎn)速，使?jié)衲嘣谕矁?nèi)停留足夠的干燥時間;加強筒體的保溫效果，避免烘干過程中熱能損失過多;發(fā)現(xiàn)筒體溫度異常時及時檢查原因，避免造成干燥質(zhì)量下降。

3、防粘黏設計

要保證皮革污泥烘干設備的干燥效果，就需要針對煤泥粘黏的特性進行特殊的設計。比如設計合理的滾筒結(jié)構，在筒內(nèi)部加裝特制的揚料板裝置，或者增加打散粉碎裝置等等，這些方法可以有效防止?jié)衲嗾掣浇Y(jié)團，并且會增大污泥和空氣的接觸面積，縮短干燥時間，使皮革污泥得到充分的烘干。